汽车工业如何降低润滑油成本？

　　伴随着声势浩大的第11届北京国际车展5月2日落下帷幕，80万人的参观人数，创造历届车展之最，北京国际车展一跃成为全球最大车展，中国再次向世界展现了世界第一汽车消费潜力。与此同时，大众汽车集团决定追加16亿欧元投资，在广州新建生产基地，继续发力中国市场。种种现象说明，中国汽车市场已经极具发展潜力的市场之一，中国的汽车消费必然会带动相关产业的新的发展机遇。然而汽车生产商的竞争必然持续白热化，残酷的市场竞争同样考验着众多汽车生产商高层管理者的管理智慧。

　　汽车生产企业作为资源消费大户，本次铁矿石、成品油、润滑油的涨价必然会对汽车生产成本造成直接的冲击，劳动力成本的增加对汽车生产同样产生了必然的影响，在日趋白热化的市场竞争中，汽车生产商的成本管理在此时已经成为影响竞争力强弱的“高效砝码”，削减成本、产品创新成为企业生存的不二法门。然而，不能否认的是，中国国内部分汽车制造商仍然采用难清洗、高污染、低效率的油基类冲压润滑剂，在增加了生产工序、生产时间、生产成本的同时，对能源、水等资源都造成了极大的损耗，对环境、员工健康的影响更是无法估计，单润滑油一项就会造成汽车生产企业数以亿计的综合成本的增加。

　　爱美可水基冲压润滑技术作为美嘉华国际公司引进的世界最先进的冲压润滑技术之一，在节水节能方面发挥了巨大的优势，自上市以来，已经在通用、福特、奔驰、丰田等众多合作企业中发挥了重要的作用。爱美可依靠自身具有的无毒性、水溶性、易清洗性、独特的热寻性、高抗极压性、高绝热性等优越特性迅速替代了传统的冲压润滑油产品，被广泛应用于金属工件成型过程中的凸模拉延、冲孔、冲裁、弯曲等工艺。爱美可在保证冲压质量的同时，将对现有的工艺进行合理整合，将原来冲压过程的十二道工序减为六道工序，不仅为用户提高了生产效率，更是节省了大量的水、电能、热能等诸多资源，震动和清洗减少77%,电烤漆次品减少100%, 污水排放减少 64% ，节约冲压油60%。